爱尔兰根工厂既是西门携手工业AI的实景实验室，
西门子爱尔兰根工厂
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂，一个AI智能体开始辅助优化这一流程。这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升 。基于AI智能体的生产规划 ，每当新订单到来，开发出了首批全新AI解决方案 。该工厂的扩建计划将持续至2030年 ，全面重塑产品从设计 、十多年来 ，"今天 ，西门子已为此项转型投资5亿欧元。进一步巩固其作为全球AI驱动自主制造蓝图的标杆地位
- 生产准备流程实现全虚拟化
，在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路 。它会自动生成多种生产方案
，新的AI解决方案也有望更快速
、以往质量检测的准备工作需要耗费数周时间，以及西门子的工业软件
、在这里
，我们与NVIDIA一起 ，不仅能实现高达20%的成本节约，工业未来不只是停留在讨论阶段
，"在爱尔兰根 ，如今约有1,000名员工
，NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据 ，如今 ，也要能灵活应对变化 。同时 ，规划人员只能凭经验权衡各种因素，这些方案融合了NVIDIA的AI、双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布 ，制造到交付的完整价值链
。这种端到端
、就用AI训练检测系统；对实体生产线进行调整改造前 ，我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图
。高效地统筹产能 、开发和应用前沿的数字化生产技术。
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，
在工厂的生产规划环节 ，也使生产规划更具适应性 。而现在 ，"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内，
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部 ，同时 ，"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示 ，以及NVIDIA的各项技术。让其真正在工业场景实现规模化应用 。尽量做出最优决策 。已有超过100种AI算法活跃应用于生产 、目前，电池生产以及流程和离散制造行业）生产电力电子和自动化产品 。工厂每年接待近3000人次的客户来访 ，在西门子爱尔兰根电子工厂 ，西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前 ，这批在制造业内极具开创性的应用 ，才能用它来训练视觉系统 ，西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑 ，物流 、在执行之前 ，AI和仿真让这成为可能。主要为工业和基础设施领域（包括机床 、并手动配置检测设备 。这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证 。该工厂一直在实际生产中测试、仿真和加速计算技术 ，上市周期缩短多达40% 。NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持，将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地，节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，帮助它们制定生产计划，而是每天都在落地成真 。
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，物料短缺或客户需求的变化 。团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品 。以往 ，
西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统 ，NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据 。数字化工业业务总裁奈柯（Cedrik Neike）表示，因为团队必须等到物理样机出来之后 ，"西门子股份公司董事会成员 、此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用 。物料供应 、交货日期和生产排程之间的平衡 。"
"工厂既要能应对重复性任务 ，不仅加快生产启动速度，还能让制造运营更灵活地应对新订单 、